阳极氧化加工厂 前处理的目的是去除试样表面的氧化膜及油污,为阳极氧化处理准备洁净、平整和活化的表面。前处理工艺是获得良好氧化膜的基本保证。选择前处理工艺需要考虑零件的加工情况、合金成分、污染程度及产品的要求等,此外还应关注温度、时间和前处理材料种类等操作因素的影响。通常铝合金氧化前处理主要包括脱脂( 除油) 、碱蚀、出光和水洗等过程。
阳极氧化膜显著的特点是氧化膜厚度比化学氧化膜厚,其厚度约为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜甚至可达25~150微米 。阳极氧化加工厂
阳极氧化加工厂其中,比较关键且容易出问题的是碱蚀步骤,该工序能去除铝合金表面氧化物及其它污物,不仅对铝合金表面有清洁作用,而且有活化作用。碱蚀过程中的温度、时间应严格控制,温度偏低会使铝材表面产生腐蚀不均匀现象,温度偏高会使铝材表面产生过度腐蚀现象; 槽液表面油污需及时清理,检验时应确认水膜连续保证零件表面油污去除干净。
阳极氧化膜未着色前是无色透明的,直接显示出底层金属的银色光泽,所以常说的本色阳极氧化实际上是省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。需要注意的是,铝的纯度越高,氧化膜的透明度就越高,所以,要取得高透明度的氧化膜,常常选用纯铝阳极氧化。
东莞阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。
在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
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